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仓库盘点报告范文(推荐十五篇)

日期:2022-11-07| 编辑: admin2020| 阅读: 40 |原作者: 梁宇|来自: 花都知识网

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  今天给大家介绍的是仓库盘点报告范文(推荐十五篇),仓库盘点报告范文(推荐十五篇)的详细内容:

仓库盘点报告范文(篇一)

篇一:仓库整改报告 仓库整改报告

一、整改目的

规范仓库作业流程, 完善仓库管理制度, 确保各个环节都能“有章可依、有章必 依”, 为公司的销售做出更好的服务。

二、仓库现状

1、

2、

3、

4、

5、

6、

三、整改目标

1、

2、

3、

4、

5、

四、具体办法

1、

依据公司规章制度, 充分合理的考虑仓库实情, 制定《仓库管理程序》, 对影文件制度健全, 一切行动有说明。 仓位货位到位, 标识工作有作用。 人员分工明确, 责任义务有区分。 公司资料完善, 新进员工有培训。 产品信息完整, 检验工作有依据。 仓库管理制度文件不齐全。 仓库规划及空间实用率不理想。

库存管理分类不明确、库存数量警戒线不清晰。 仓库内部仓位、货位、标识不明确。 收发记录较随意。

检验产品较松散, 没有统一的检验标准及检验报告。

响仓库工作的各项活动作出指导, 规定各项工作的方法和评定的准则。

2、在《仓库管理程序》的基础上, 针对仓库内部人员相互关系, 编制《仓库 人员管理职责》、《仓库人员框架结构》。

3、在《仓库管理程序》的基础上, 针对采购、收货、检验、入库、保管、出

库、包装、发货、退货编制相应管理规定:《产品采购规定》、《产品收货、验货规定》、《产品入库、保管、出库规定》、《产品包装、发货规定》、《产品检验标准》、《仓库文件管理规定》、《仓库仓位分布示意图》、《仓库人员管理规定》。

4、

对仓库人员工作进行区分, 小刘同胡军主要负责收货、验货、入库保管及

出库等, 小邱同大刘主要负责包装、发货、不良品处理等, 做到专人专职, 分工合作, 互相监督, 共同进步。(此分工是相对而言, 主要是分清责任, 提高各员工对待工作的态度问题。大家仍是一个整体, 当有工作需要大家共同协作时, 各员工应无条件响应)

5、要求仓库人员在进行流程操作时, 严格依据相关规定作业, 在作业过程中 保留相应记录文件《入库单》、《出库单》、《发货记录》、《退货单》等, 并签字确认、以备查询。

6、

要求仓库人员严格依据《产品检验标准》, 对收货产品进行详细有效的检 验, 保证入库产品的合格, 并填写《产品验货报告》、签字保存。

7、

对仓库内部区域依据功能划分产品区、包材区、海运区、验货区;产品区、包材区内各产品按不同分类妥善保存。

8、

依据产品的出货频率、订货周期等信息制定各个产品的不同最低库存, 并 要求相关人员时时跟进, 发现低于最低库存立刻上报。

9、加强库存数量管理, 建立循环盘点流程。 对每天发货频率大及贵重产品当天实时盘点, 确保数量一致。 对仓库所有产品每月月底全部盘点, 确保数量一致;并提请公司王总对 a、b、

所盘数量进行抽查核对。 c、

对仓库所有产品每年年底全部盘点, 确保数量一致;并提请公司王总对

所盘数量进行全查核对。d、每月、每年盘点后, 填写《仓库产品进销存分析表》, 将各产品相应出

入库信息如数填入, 以方便公司对畅销产品、滞销产品等信息的查询, 并送交王总审阅。 e、针对盘点数量, 仓库对于三个月以上未出库的严重滞销应提交相应信息 给王总。

五、相关文件说明 对应表格文件

《产品采购规定》 《产品收货、验货规定》 《产品检验标准》《产品包装、发货规定》 《仓库文件管理规定》 《仓库仓位分布示意图》 《仓库人员管理规定》

六、整改时间 《申购单》

《产品检验报告》 《入库单》《出库单》 《发货单》

报告人篇二:仓库整改计划报告 德诚工具有限公司

仓 储 部 改 善 计 划 报

告计划人:李枝平 2014-6-13 仓储部改善计划报告

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状, 提升仓储管理效率, 降低生产成本, 使仓储管理规范化; 达到物尽其用, 货畅其流, 为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化, 降低库存成本, 提升库存周转率。

二、目前仓库分类及人员

仓库分类:

1、宜家仓库

2、五金仓库

3、外购/塑胶仓库(收料中心)

4、成品仓库 仓库人员配置共计:4人

三、目前存在主要问题:

1、仓库部门职能、职责不清, 部门岗位职能、职责不清, 分工不明确, 责任不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理, 区域划分不明确, 造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清, 没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理, 出现混、乱、杂 , 同种物料放置于几个地方, 找货难;没有实施“先进先出”管理。

5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验), 良品、不良品混杂。

6、物料编码管理不存在, 造成物料识别混乱现象。

7、库存积压严重, 呆滞物料处理不当, 增加仓库管理成本及库存压力;

8、仓库管理系统不完善, 没有明确的仓库运作流程, 仓储作业规范及管理制度不健全。

9、产品资料缺失(没有bom表, 没有完整产品物料清单), 生产用料发放缺乏重要依据, 工作盲目性严重, 作业效率低;

10、各仓管员没有做到帐卡物实际记录, 也没有做到进出库台帐, 电子帐, 物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。

11、没有库存管理系统(erp/mrp), 数据不准确、难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享, 库存管理信息不流通。

12、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品, 废品无建立固定仓库或者区域存放, 也未建立账目。

四、主要缺失原因分析:

基于公司目前物料管理现状, 经过分析, 认为根源在于:

1、对仓库部门职能定位不准确, 管理层重视度不够。

2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。

4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控, 未明订各项具体作业流程, 在作业上无从遵循, 造成执行上的困难;

5、仓库管理人员仓库管理知识不足, 业务能力欠缺;

6、公司营运体系的不完善, 受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重, 特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大, 造成收料、发料难及料帐整理困难。

7、无定员、定责、人员变动率大, 无实际人员管理及监督稽核力度不够。

五、改善方案:

1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库职能改善:

① 依据订购单点收物料,并按仓库管理制度标准检查数量. ② 将iqc验收好的物料按指定位置予以存放.

③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5s要求, 防止品质发生变异; ④ 依据领料相关单据配备和发放物料; 1)、2)、根据本公司物料的特性、用途、使用车间, 结合公司对仓库库区规划的总体布局及物料进出顺利的原则, 将仓库划分为:原材料仓(外购料收存/半成品/塑胶料/包材) 、宜家仓、五金仓、成品仓。 3)、建立不良品、报废品、呆滞品仓库并进行数据管理。

3、库存物料整理

?库存物料搬移根据仓库划分, 分别将原材料仓(外购料收存/半成品/塑胶料/包材) 、宜家仓、五金仓、成品仓。所属物料搬移至本仓库内划定区域, 将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。 ?库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理, 同种物料放置在一个位置, 更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后, 利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理, 最终做到: 仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐 仓库管理三清:数量、质量、规格 仓库管理三洁:货架、物件、地面 仓库管理三相符:帐、卡、物 仓库管理四定位:区、架、层、位 ?在库物料标识管理

建立明确的在库物料标识, 持续使用物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡等物料标识, 所有在库物料必须标识, 且标识清楚。(使用现有物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡), 如没有在计划请购。

4、控制物料进出库管理

要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚, 帐、卡、物一致, 在建立严格的物料入出管理制度的同时, 必须对仓库进行封闭式管理, 严肃物料入出仓库的工作纪律。 ?物料入库管理 ?物料领用管理 都必须按照单据进行作业, 单据必须有相关部门主管人员审核签名, 计划外之超领用物料, 必须经过物控部门和高层领导(总经理/财务总监)进行审核并核准。仓库方可进行作业。

5、库存物料盘点

根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况, 建议公司对库存物料建立实行账(erp系统账)、账(手工台账)、卡(物料标示卡)、物(在库实物)、管理制度, 实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式, 以此来确保仓库库存准确率。

6、对不良品、呆废料进行处理

由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误, 各仓库都有不同程度的呆废物料, 要想提升仓库管理效率, 必须对在库呆废物料进行处理。

7、逐步建立和完善仓储管理体系 ? 库存管理存在问题的原因

分析库存表现的缺陷, 其产生的原因虽是多方面的, 涉及到库存制度, 库存系统的科学性, 企业的经营模式, 管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的: ① 部门主管没有尽责去对仓库管理系统进行有效追踪管理。 ② 库存管理信息不流通。

在供应的整个系统中, 各个环节之间的需求预测、库存状况、生产计划等都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间, 要做到快速有效的保证生产, 必须使其实时传递。在外部环节, 不少供应商是不固定的, 没有掌握他们的生产能力、供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密, 缺乏信息的流通, 每个部门只关心前后环节的物料的状况, 没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性, 造成库存成本的上升及浪费。 ③ 不确定因素对库存的影响。

系统运行不稳定内部缺乏有效的控制机制所致, 控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制, 提高系统可靠性。只有系统是可控的, 不确定因素对库存的影响才能降到最低。

? 建立和完善仓库管理体系 建立和完善仓库流程;制定仓库作业标准, 形成作业指导书, 经公司主管部门评审, 管理者代表审核后, 严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度, 员工自身能力, 对物料的熟悉程度, 将仓库物料责任到人, 同类物料专人管理, 主管监控;与采购、品质协调并形成文件, 对供应商不良品进行严格控制, 保证不良品能得以及时退货并补回良品;逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。

8、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础, 每月对仓库人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训, 以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求。篇三:仓库整改方案 五金仓库整改要求

一、目的

为了改善五金仓库目前的混乱现状, 提升仓储管理效率, 降低生产成本, 使仓储管理规范 化;达到物尽其用, 人尽其责, 为公司各部门生产工作提供有力保障。

二、目前存在主要问题:

1、部门岗位职能、职责不清, 分工不明确, 责任不能落实到人。

2、仓库布局规划不太合理, 区域划分不明确, 造成空间利用困难和浪费;

3、物资标示不健全, 部分货物没有规范的物资标识。

4、物资摆放不合理, 出现混、乱、杂 , 大型件无序堆放, 找货难;

5、物资入库未经品质检验, 良品、不良品混杂。

6、物资编码管理不严谨, 存在一料多码和一码多款物料及串库现象。

7、库存积压严重, 呆滞物资处理不当, 增加仓库管理成本及库存压力;

8、仓库管理系统不完善, 没有明确的仓库运作流程, 仓储作业规范及管理制度不健全。

9、k3系统形同虚设, 系统数据不准确、不及时, 未能发挥其有效功能, 难以为管理提供可靠的决策依据, 库存管理信息不流通。

三、主要原因分析:

基于公司目前物料管理现状, 经过分析, 本人认为根源在于:

1、部门内部对仓库职能定位不准确。

2、长时期的无序管理, 没有进行科学规划, 场地混乱。

3、仓库处于开放式管理状态。

4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控, 未明订各项具体作业流程, 在作业上无从遵循, 造成执行上的困难;

5、仓库管理人员仓储管理知识不足, 业务能力欠缺, 缺乏有效的培训;

6、公司营运体系的不完善, 受销售、采购、生产等部门的不确定因素影响严重, 特别是受生产计划的影响很大(采购计划时间不确定, 随用随买), 造成收料、发料难及料帐整理困难。

四、改善思路:

1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ⑴ 仓库的主要职能:

① 依据订购单点收物资,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量。 ② 将质检验收好的物资按指定位置予以存放.

③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约符合7s要求, 防止品质发生变异;

根据仓库规划, 分别将所属物资搬移至仓库内划定区域, 将散布于生产车间内各处的应归仓管理的所有物资收归于各所属仓库进行统一管理。 ⑵库存物资整理

将仓库内物资按区域划分分类整理, 同种物资放置在一个位置, 更换受损包装、标

识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后, 利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理, 最终做到: 仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐 仓库管理三清:数量、质量、规格 仓库管理三洁:货架、物件、地面 仓库管理三相符:帐、卡、物 仓库管理四定位:区、架、层、位 ⑶在库物资标识管理

建立明确的在库物资标识, 重新设计出物资标示卡, 所有在库物资必须标识, 且标识清楚。

4、控制物资进出库管理

要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚, 帐、卡、物一致, 在建立严格的物料入出管理制度的同时, 必须对仓库进行封闭式管理, 严肃物资入出仓库的工作纪律。 ⑴物资入库管理 ①物资的入库分为:外购物资(包括外购五金零配件、包装材料、生产辅材等)的入库、外协加工产品的入库等。

②外购物资入库时需对照送货单数量进行验收并填写《物资检验单》至质量管理人员, 质量管理人员检验合格后签字。如合格, 仓库管理员则汇同《采购申购单》(包括物料采购计划)、《送货单》、《物资检验单》填写《入库单》, 由采购人员签字后办理入库手续。如不合格, 则拒收, 并及时沟通采购人员办理退货手续, 如属于产品外观、尺寸等有可能不影响使用性能的, 由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审, 评审合格让步接收, 评审不合格, 则办理退货手续。具体工作流程按《物资管理规定》执行。

③外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《物资检验单》至质量管理人员, 质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格, 仓库管理员则会同《送货单》及《物资检验单》填写入库单, 如不合格, 则直接退回供应商。

④物资办理入库手续后, 仓管人员需及时将物资协调至相应货位, 如需人员协助, 可以和装卸组主管协调。

⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐, 要求数据必须准确。⑵物资领用管理

① 物资的领用必须先由领用人先填写《低易品出库单》, 出库单必须填写清楚、完整。用途必须明确, 达到可追溯性, 严禁涂改。 ② 领料签批实行分类定员负责制, 即: 1)生产领料由生产班长负责签批。 2)电钳领料由电钳班长负责签批。 3)科室领料由科室负责人负责签批。 4)技改领料由技术部负责人负责签批。 5)外协领料由外协单位负责人负责签批。 ③ 为便于物资的追溯和成本考核, 凡属公司批复的零星技改工程物资必须在领料单右上角注明“技改”(列入技改工程)二个字, 同时, 在“用途“栏内必须填写项目名称和使用说明。 ④仓管员核实出库单的物资名称、型号规格、领用数量、领导签批意见后签字并进行 发放。

⑤仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐, 要求数据必须准确。 特别强调:

1、领料人保存出库单第三联交签批负责人处, 由负责人汇总交生产部办公室待查。

2、所有金属和有S金属材料件(不锈钢件、铜件、轴承等)、配件、阀门管件、机电人员工具、公用工具必须以旧换新, 库房保管员统一收存、建《以旧换新台帐》。

5、库存物资盘点

根据本公司物资的特性和生产管理的实际情况, 建议公司对库存物资建立实行账(k3系统账)、账(手工台账)、物(在库实物)、卡(物资标示卡)管理制度, 实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式, 以此来确保仓库库存准确率。 ⑴ 盘点方式简介 循环盘点:

定义:每天按照总帐上物资进行一定数量不同物料进行的清点核对, 可根据实际情况 确定要盘点的物资。 循环盘点实施:

① 确定要盘点的物资种类; ② 可在收发料完毕后进行盘点;

③ 将盘点结果进行记录(循环盘点表), 上报主管与物控或财务部门;④ 对盘点结果进行差异分析, 制订改善措施并落实责任人; ⑤ 对账目按规定的程序进行调整。 定期盘点

定义:每月或每季对仓储物料进行的抽盘 定期盘点实施:

① 根据上月盘存情况、本月实际生产、仓储情况确定要盘点的物资种类; ② 在财务规定的帐务截止前2天利用晚上时间进行盘存; ③ 第一个晚上进行自盘, 第二个晚上进行复盘;

④ 对盘点结果进行差异分析, 制订改善措施并落实责任人; ⑤ 对帐目按规定的程序进行调整; 年终盘点

定义:在每年年末对全公司所有的物资进行的全面、系统的、彻底的盘点, 以反映整 个公司的有形资产情况。 盘点实施:

① 组建盘点领导小组, 确定初盘人、复盘人、数据管理员; ② 由盘点领导小组指定专人制订盘点方案; ③ 召开盘点会议, 对盘点事项进行说明;

④ 制订专人进行盘点事项培训(点数方法、票据填写、异常处理等)。 ⑵ 库存物料盘存

统一对仓库所有货物进行全部盘存, 在盘存的同时建立物料标识、确立库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等, 并将实物存放在指定的库存位上, 将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后, 进行收发货物时, 首先从电脑k3系统中查找相对应的货物品名、库位和库存, 而后去对应的仓库, 找到相对应实物的库位, 按照标识找到相对的货物核对品名后, 按照相关单据进行收发货, 收发货出库完毕后, 将单据交相关人员做账, 仓库文员第二天十一点前必须完成相关单据的电脑进出库操作, 确保账、物一致。

建立循环盘点流程, 确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点, 核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点, 确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点, 并将实物盘点数据与手工账、k3系统账进行核对调整, 并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析, 确保账、账、卡、物的一致。

6、对呆废料进行处理

仓库盘点报告范文(篇二)

一、盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心)

系统数据导出日期:20xx年8月31日

盘点前确定基准日:20xx年9月1日——20xx月9月2日 盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。

盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。

盘点直接负责人:方育娇

盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。

二、盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”)

本次盘点、账面数量与盘点的实际数量存在差异、本次盘点帐面库存金额为 元、实际盘点金额为元、暂时盘亏金额为元、盘盈金额为 元、未盘点金额为 元、

三、差异金额占盘点帐面金额约5%、差异率比较大。

差异原因:(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上、主要还是历史返修品管理不善导致、对于返修品没及时处理、很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到、而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘、金额高达 元和元。(2)、另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料、512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到、导致返修品库差异达到 元左右。(3)、未盘点金额约元、主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

四、盘点存在问题

存货作为公司重要的资产、其管理的好坏直接影响到公司的利益、优化存货管理、不仅能够盘活资金、提高资金的周转利用率、间接上也有利于拉动销售、提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了、在这里、我本着对事不对人的原则、把我在盘点时所遇到的问题总结一下、希望能够得到领导的重视、把存货管理仓库管理进一步完善、把存货管理科学化、制度化 。

问题所在:

1、大部份的原材料包装上没有标贴、相似类别很难区分、提高了盘点差错率。

2、已成呆料的物料没有及时处理、和正常流动的物料混淆在一起、生产已报废的物料没有及时进行处理、和返修品再次混淆在一起、盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围、再由技术人员重新测试、重新调整进入系统上数据、然后再重新报损、不但增加工作量、也浪费时间、浪费人力资源。

3、返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4、以前盘点写上的存货卡片、没有执行每次进出库数量进行结余、降低了盘点的效率。

5、由于空间的限制、存货分区不明确。

6、分工不明确、部门间协作性非常差。

7、盘点工作得不到相关部门的重视、很多时候就像抽皮影戏、缺乏积极性。

8、盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据、而不是一个期间的数据、盘点拖的时间太长、为不影响销售、又继续在出货、这样也会导致帐实不符的问题。

9、盘点流程不明确、责任不明确、缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点、登记、统计方面还是由我来登记、统计、有出入的数据、最后由我和杨林来复查、特别是涉及数量非常大的物料、我不敢保证数量是100% 的准确、这时候复查应该由另外的同事来执行、保证数据准确性、保证帐实一致。

10、对于帐实不一致的产品、最终又找到实际产品的数据、应该由生产或者仓库说明原因制

作调整表格、最终才能在管理系统上调帐。

五、盘点意见

针对公司盘点的情况、以及在盘点遇到的问题、我提几点盘点方面的意见:

(一)完善仓库管理、做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度、做好收发管理、品质管理、安全管理。

(二)明确盘点流程。

1、盘点前。

(1)仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码、做好物料标识。

(2)盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域、存货以产品区、半成品

区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域、提高盘点进行时的效率。

(3)由领导指定一个盘点统筹者、其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

(4)制定盘点计划、进行人员分工、确定盘点人员、复查人员、登记人员、统计人员、可以2个人一个盘点小组、确定复查比例、盘点差错率、并由相关人员签字明确责任。

(5)明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的'盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

(6)确定盘点时限、严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货、可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点、如果人员安排方面合理、一次盘点两天基本可以完成、至于占用到大家休息的时间、相关参与盘点人员也可以进行调休。

2、盘点开展时。

(1)盘点人员一经签名确认、就必须按计划行事、认真负责、规范统一;不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实、相关盘点人和复查人要负责任。

(2)盘点登记人员认真填写存货卡片、名称、货号、规格必须明确、数量一定是实物数量、真实准确。

(3)复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取、并在抽查栏签名确认、。

(4)复查人员根据初盘数据、抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据、对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

(5)仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档、汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部、由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3、盘点后统计数据。

(1)财务部以已审核过《盘点清单》为依据、以及仓库主管提交的电子文档、与存货系统账面数量、汇总《库存盘点帐实汇总表》、计算出盘盈盘亏数、生成《盘盈单》和《盘亏单》。

(2)仓库主管根据财务部的《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因、并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

(3)财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据、以便查看。

4、盘点后续工作。

(1)严格执行存货卡片进出登记、结余存货数量、有利于随时掌握存货数量、也有利于下次盘点工作。

(2)生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理, 对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域、分开管理;对于返修的产品及时进行维修、及时盘活资金。

(3)对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法、因为自己不是专业仓库管理人员、看法难免比较片面、但是相信只要部门之间协调好了、大家一起合作、把发现的问题提出来、及时把问题解决、形成标准、就达到每次盘点所要目的。

仓库盘点报告范文(篇三)

作为一个仓库保管员, 我的职责是做好物资的“帐、卡、物、金”四一致, 为此, 我坚持盘点制度, 做到一切物资月月点, 重点物资随时点, 年终物资彻底点。在多次检查中都得到了认可和表扬。为了提高工作技能, 我坚持学习、不懂的地方就向别人请教, 尽快熟知所管物资的性能和用途。

时间过得真快, 转眼来到双一已经一个多月, 回顾这个月, 对仓库管理员的认识主要有以下几条:

1、仓库管理主要是领用、储存、发货等。保证物资的品质完好与安全完整, 保证车间正常生产。按仓库管理规定做好各项工作及记录。

2、务必合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

3、务必根据实际状况和各类物品的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账。

4、做好各类物料的日常核查工作, 务必对各类库存物资定期进行检查盘点, 并做到账、物一致。

5、库存物资清查盘点中发现问题和差错, 应及时查明原因, 并进行相应处理。

6、务必定期进行各类存货的分类整理。

7、入库时, 务必查点物资的数量、规格型号等, 并做好记录。

8、各类物资的发出, 根据计划确定数量, 并有相关人员负责领取。

9、监督、控制低值易耗物品的使用, 避免浪费现象, 降低生产成本。

在以后的工作中, 我要努力做到以下几点:

1、注意库房的干燥整洁, 持续库房的清洁卫生。

2、仓库物品要分类存放, 摆放整齐, 对库存物品要心中有数, 了如指掌。

3、物品出库要有领用人签字, 入库物品要及时登记入帐, 对车间急用的物品, 要及时领或借取。

4、存放有毒、有害、易燃易爆物品, 要放在安全可靠的地方保管, 避免发生意外。

5、大宗原料、设备不能入库的, 要点清数量, 整齐的放到安全的地方, 避免造成损失。

6、加强防护工作, 确保库房安全。

7、临时借用的工具, 要建立借用物品台账, 严格履行借用规定, 并及时催收入库, 如有损坏, 及时找人修理。

仓库盘点报告范文(篇四)

一, 盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心)

系统数据导出日期:20xx年8月31日

盘点前确定基准日:20xx年9月1日——20xx月9月2日 盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。

盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。

盘点直接负责人:方育娇

盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。

二, 盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”)

本次盘点, 账面数量与盘点的实际数量存在差异, 本次盘点帐面库存金额为 元, 实际盘点金额为元, 暂时盘亏金额为元, 盘盈金额为 元, 未盘点金额为 元, 差异金额占盘点帐面金额约5%, 差异率比较大。

差异原因:

(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上, 主要还是历史返修品管理不善导致, 对于返修品没及时处理, 很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到, 而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘, 金额高达 元和元。

(2), 另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料, 512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到, 导致返修品库差异达到 元左右。

(3), 未盘点金额约元, 主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

三, 盘点存在问题

存货作为公司重要的资产, 其管理的好坏直接影响到公司的利益, 优化存货管理, 不仅能够盘活资金, 提高资金的周转利用率, 间接上也有利于拉动销售, 提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了, 在这里, 我本着对事不对人的原则, 把我在盘点时所遇到的问题总结一下, 希望能够得到领导的重视, 把存货管理仓库管理进一步完善, 把存货管理科学化、制度化。

问题所在:

1, 大部份的原材料包装上没有标贴, 相似类别很难区分, 提高了盘点差错率。

2, 已成呆料的物料没有及时处理, 和正常流动的物料混淆在一起, 生产已报废的物料没有及时进行处理, 和返修品再次混淆在一起, 盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围, 再由技术人员重新测试, 重新调整进入系统上数据, 然后再重新报损, 不但增加工作量, 也浪费时间, 浪费人力资源。

3, 返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4, 以前盘点写上的存货卡片, 没有执行每次进出库数量进行结余, 降低了盘点的效率。

5, 由于空间的限制, 存货分区不明确。

6, 分工不明确, 部门间协作性非常差。

7, 盘点工作得不到相关部门的重视, 很多时候就像抽皮影戏, 缺乏积极性。

8, 盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据, 而不是一个期间的数据, 盘点拖的时间太长, 为不影响销售, 又继续在出货, 这样也会导致帐实不符的问题。

9, 盘点流程不明确, 责任不明确, 缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点, 登记、统计方面还是由我来登记、统计, 有出入的数据, 最后由我和杨林来复查, 特别是涉及数量非常大的物料, 我不敢保证数量是100% 的准确, 这时候复查应该由另外的同事来执行, 保证数据准确性, 保证帐实一致。

10, 对于帐实不一致的产品, 最终又找到实际产品的数据, 应该由生产或者仓库说明原因制作调整表格, 最终才能在管理系统上调帐。

四, 盘点意见

针对公司盘点的情况, 以及在盘点遇到的问题, 我提几点盘点方面的意见:

(一), 完善仓库管理, 做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度, 做好收发管理、品质管理、安全管理。

(二), 明确盘点流程

1, 盘点前。

(1), 仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码, 做好物料标识。

(2), 盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域, 存货以产品区、半成品区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域, 提高盘点进行时的效率。

(3), 由领导指定一个盘点统筹者, 其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

(4),制定盘点计划, 进行人员分工, 确定盘点人员, 复查人员, 登记人员、统计人员, 可以2个人一个盘点小组, 确定复查比例, 盘点差错率, 并由相关人员签字明确责任。

(5), 明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

(6), 确定盘点时限, 严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货, 可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点, 如果人员安排方面合理, 一次盘点两天基本可以完成, 至于占用到大家休息的时间, 相关参与盘点人员也可以进行调休。

2, 盘点开展时。

(1), 盘点人员一经签名确认, 就必须按计划行事, 认真负责, 规范统一;不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实, 相关盘点人和复查人要负责任。

(2), 盘点登记人员认真填写存货卡片, 名称、货号、规格必须明确, 数量一定是实物数量, 真实准确。

(3), 复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取, 并在抽查栏签名确认, 。

(4), 复查人员根据初盘数据, 抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据, 对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

(5), 仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档, 汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部, 由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3, 盘点后统计数据

(1), 财务部以已审核过《盘点清单》为依据, 以及仓库主管提交的电子文档, 与存货系统账面数量, 汇总《库存盘点帐实汇总表》, 计算出盘盈盘亏数, 生成《盘盈单》和《盘亏单》。

(2), 仓库主管根据财务部的'《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因, 并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

(3), 财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据, 以便查看。

4、盘点后续工作

(1), 严格执行存货卡片进出登记, 结余存货数量, 有利于随时掌握存货数量, 也有利于下次盘点工作。

(2), 生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理, 对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域, 分开管理;对于返修的产品及时进行维修, 及时盘活资金。

(3), 对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法, 因为自己不是专业仓库管理人员, 看法难免比较片面, 但是相信只要部门之间协调好了, 大家一起合作, 把发现的问题提出来, 及时把问题解决, 形成标准, 就达到每次盘点所要目的。

仓库盘点报告范文(篇五)

本次盘点工作中, 盘点人及盘点各部门都比较配合, 现就盘点中出现的一些问题反映如下:

1、仓库物料放置不规范, 物料摆放零乱;

2、仓库的帐、物、卡不符, 而且很多物料都没有建立卡片管理。

3、领发料退换料手续不齐, 没有开据相应的单据。

4、材料没有得到很好的控制, 余下的边料、闲置物料较多。(如:热炙板, 适配器, 开关电源线, 另外一些因为改模, 而没用相应的配套物料)

5、有部分物料属于前期研发遗留下来的, 至今未用(如三代颈椎中英文液晶屏483PCS)。

6、仓库物料编码较多, 实际需用到的物料编码很少。

7、盘点人对物料不熟, 加上物料存放已久, 标识不清楚, 造成盘点时进展缓慢, 费时费力。采取措施

1、仓库应将摆放的物架按区域分类, 物料的放置求按照区域规划分类放置, 对于库容量不够时, 物料临时放置其他区域的贴好相关周转标识;

2、对帐、物、卡不符的问题, 我们通过此次盘点进行纠正, 杜绝漏填卡问题的发生, 以保证帐物卡的一致;现仓库的盘点工作已基本完成, 物料卡应建立, 做到随时可填写, 仓库帐务应做到当日清理完毕。

3、领发料一律按正规手续办理, 未按要求执行者, 仓库有权拒绝发料。生产领发料一律凭领料单或其他正常手续。并且在单据上备注清楚物料用途。

4、对于一些闲置物料、已改模具物料、前期研发遗留物料的处理。对于一些闲置物料待以后需用而现暂时不用的, 应将统一打包封存, 将相应的物料编码、名称、规格型号、数量填写好, 并存放于一固定物料闲置区。

5、仓库物料编码需重新整理, 闲置的物料编码太多, 有待重新制定新的编码规则, 重新编制新物料编码。

6、对于车间存放已久物料, 车间应填写退料单, 将物料退回仓库(如一代英文颈椎, 11套足康器)。

7、由于公司物料多属于电子器物, 物料细小, 数量大, 盘存时部份物料存在数量上

不准确性, 致使盘存的差异存在。但是针对一些大件的、易清点数量的物料在今后的盘点中一定要做到准确, 存在差异数的必须查明其差异原因。

仓库盘点报告范文(篇六)

1、目的

规范仓库管理, 确保仓库正常运转。

2、适用范围

中山有限公司仓库作业。

3、作业流程

物料申购:

仓管员根据仓库库存量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料, 并有效跟踪所申购的物料是否及时到位。

物料接收:

、当送货物料或自购物料到厂时, 仓管员依据送货单及物料购买申请单, 对物料进行品名、规格和数量的核对。发现物料与送货单及物料购买申请单不符时, 应上报采购人员, 以待处理。

、仓管员对物料核对无误后, 对需要“质检”的物料, 通知IQC进行检验。物料经检验合格后, IQC填写《进料检验报告》通知仓管员接收物料入库。当物料经检验不合格时, IQC填写《进料检验报告》通知仓管员该批物料的处理方式。

整批全检入仓时, 仓管员把全检出来的合格品和不合格品入仓时分开摆放, 并做好登记标识, 对于不合格物料, 把物料名称、规格、数量及厂商及时知会采购部, 以便采购部及时安排退回供应商。

、仓管员把物料(不需检验的物料或已检验合格的物料)接收入仓后, 分类摆放, 标识清楚。

、仓管员把当天入仓的物料, 按照品名、规格、数量及时正确地写好在进出账上, 入账时以实收的合格品数为准。

物料管理:

、仓库内应充分利用现有空间, 依据材料的物理、化学属性加以分类, 规划整齐, 科学堆码以合理有效的安排对物料的储存, 同时提高工作效率。

、物料需用标签标识, 标识一定要清楚明确, 需用存卡记录的物料, 存卡上的数量要准确, 务必做到物、卡、帐的数相一致。

、对易受气温、阳光、潮湿等自然条件影响的材料, 应存放在湿度控制为20±5℃、湿度控制在60%±10%环境里, 以防物料变质。

、不定时查看和记录不常用的物料, 及时处理呆滞物料。

物料发放:

、发放物料时, 根据实际情况, 遵循“先进先出”之原则。

、仓库接到手续不全(没有领用人或主管、物控员签名), 物料品名、规格、数量书写模糊的领料(物)单, 可以暂时拒绝发料, 低值易耗品严格按以旧换新发放, 开料部领料时, 按生产通知单上的板料种类、开料尺寸核对无误方可发料。

、发料工作结束后, 仓库人员及时收拾余料, 并处理好卫生, 以确保仓库如终整洁。

成品/半成品入库管理:

成品/成品入仓时须有与入仓成品数量、型号一致并有生产部门主管/品检签名的入仓单, 外箱需贴有PASS标签。

成品管理:

包装好的成品需按客户、型号分类合理堆放。

成品出货:

、根据业务提供的出货通知单备好需出货之成品型号及数量。

、依出货单核对出货成品型号及数量。

、将客户名、成品型号、数量(需要备品的, 注明备品数), 清楚地作好出入帐目记录, 仔细检查有无漏记。

仓库盘点:

、每周对常用的、重要的物料进行一次抽样盘点。

、每月月末对所需盘点的所有物料及成品/半成品进行一次详细盘点。

、盘点结果报送财会。

4、其它注意事项:

、严禁与仓库无关的人员随便进入仓库。

、仓管员把当天的所发物料, 按照品名、规格、数量及时正确计帐。

、做好防盗、防火、防水工作。

仓库盘点报告范文(篇七)

盘点基准日:xx年xx月xx日

盘点时光:xx年xx月xx日

抽点时光:xx年xx月xx日

抽点人员:××

会计师事务所:×××××××

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情景, 选取存货余额所占比重最大的采购六部()、采购七部()和采购五部()进行监盘。

2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等, 对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中, 我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对, 寻找并分析差异原因, 确定盘点结果是否能够理解。

盘点情景:

1.原计划选取的采购一部, 因盘点日总体存货余额下降, 实际监盘时不再选取;

2.我们注意到, 客户的存货摆放基本整齐, 货品保存完好, 无明显残破毁损情景;盘点人员对货物的品种、摆放等情景熟悉;

3.盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异, 金额约为-129, , 占盘点日存货总额的;主要差异部门为六部的食品柜组(超市), 金额约为-129, ;

4.差异原因主要为:

A.超市商品一般失窃现象比较严重, 这是造成差异的主要原因;

B.盘点中商品编码记录有误, 造成漏盘、误盘等;

C.盘点时计量、记录出现错误;

D.盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘, 最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为, 客户的盘点差异较小, 盘点结果基本可靠, 存货管理基本能够信赖。

仓库盘点报告范文(篇八)

十月份仓库的工作并不是特别的忙, 但是却是极其重要的一个月, 因为十一月份上旬就有一个大促的活动, 仓库的工作是特别繁忙的, 现我就仓库的工作制定十月份的计划。

十月份仓库主要是做两项工作, 一项是做好仓库的盘点, 清楚仓库的库存情况, 虽然说我们的货物出库入库都是有系统记录的, 但是仓库货量大, 人员多, 有时候人工的失误在所难免, 为了避免这种情况, 每隔一段时间都是需要做好盘点的, 特别是活动前期的盘点工作很重要, 特别是重大的活动, 全部的商品都是需要参加活动的, 更是要做好盘点的工作。

十月份上旬的时候, 盘点的工作就要进行, 刚好是国庆放假期间, 发货量也不是很大, 刚好可以利用这段时间做好盘点的工作, 每个仓的各个商品安排人员进行系统的盘点, 仓库人员的第一次盘点, 公司总部过来的人员的第二次盘点, 还有一起的三次盘点, 这样就能避免疏漏, 更好的清楚仓库的商品数量, 避免只有一次盘点, 导致人工疏漏了。特别是一些系统发现有库存, 但是实际没库存的情况, 更是要重点的确认并且根据情况了解究竟是怎么回事, 是当初入仓的时候就录入错误, 还是其他的发货或者放入次品仓的问题了。

十月份还有一项重点的工作就是做好十一月份大促的准备工作, 从货品的摆放一定不能出错, 培训好配货员, 打单的同事也是要做好培训, 同时一些热卖的商品提前做好打包的工作, 这样大促到来的时候, 直接放入货单和贴上快递单就可以直接出库了, 节省了打包的时间, 还有一些组合的商品, 也是可以提前做好计划, 做好半打包的工作, 到时候只需要做一些调整或者直接封箱出库。同时在做准备工作的时候, 也必须把售后回来的产品还有次品仓的产品要统一处理好, 避免到时候大促繁忙, 把次品发出去了, 这样也是浪费了运费, 影响了客户的体验, 甚至产生投诉的情况发生。

十月份最主要是这两项工作, 但同时日常的出库入库工作也是要做好, 而且中旬有一批新款的商品也是要入库, 为大促储备好库存, 在入仓的时候更是要做好检查登记, 做好记录, 避免出错。同时仓库在库存量不足的情况下也是要及时的通报, 避免因为库存不足而导致出了其他的问题。虽然我们有系统, 但是仓库的人员是最首先了解到库存的情况的。

十月份的计划大致就是如此, 虽然并不是特别的繁忙, 但是准备的`工作确是要做得细致和认真的。

仓库盘点报告范文(篇九)

盘点基准日:20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盘时间:20xx年6月27日-6月30日

抽点时间:20xx年7月1日-7月10日

初盘人员:各部门人员

抽点人员:财务部

盘点范围:工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法:

1、根据公司的实际情况, 采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库(原料、半成品、成品)、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘, 初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点;

3、财务部对各部门进行抽盘, 根据“实存数=初盘-出货(领用)数, 实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘, 对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对, 寻找并分析差异原因, 判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

(1)原计划在六月份的最后4天完成盘点工作, 但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

(2)在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久, 导致存货数据不能及时更新, 经过盘点, 工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理, 达到数目明确, 清晰。

(3)生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”, 更导致无法找到同款产品。

(4)喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量, 例如:平板电脑后壳喷油完成后装箱, 生产员工没有标明实际数量, 物料员只能粗略估计数量, 导致数据不清, 已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果:

差异原因主要为:

盘点结论:我们认为, 客户的盘点差异较小, 盘点结果基本可靠, 存货管理基本可以信赖。

仓库盘点报告范文(篇十)

光阴荏苒, 岁月如梭。20____不知不觉在指尖悄然逝去, 20____年迎面而来。回想过去, 面对眼前, 展望未来!有进步的喜悦, 亦有工作中失误的愧疚。20____年仓库主管总结报告如下:

工作总结

1、坚持执行公司的早会制度, 提高员工精神面貌;

为了提高工作效率, 确保工作能按时、保质保量地完成, 坚持开早会, 对前一天的工作做总结, 找出不足加以改善, 并做好当天工作计划。

2、及时收发物料, 并定期进行自盘;

督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理, 并定期自盘, 合格物料及时清点进仓, 仓管员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡的一致, 使仓库账务做到日清月结。

3、坚持执行6S工作, 做好物料的标识和防护。

4、调整物料摆放, 实行仓库定位工作;

了解各仓管员的所管区域物料摆放后, 针对于仓储规划的不明确, 做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。

5、退供应商不良品的及时处理;

6、加大了物料的追踪工作;

20____年即将过去, 回想自己在这一年的工作, 由于刚刚接手, 许多工作还有不尽如意之处, 总结起来存在的不足主要有以下两点:

一、存在的不足以及改进措施:

1、工作效率比较低:据调查, 仓库工作人员每天都在不停的做事, 其工作态度值得嘉奖, 但错误也是天天都有, 工作缺乏条理性。即“有苦劳, 没有功劳”。

2、仓库区域划分不明确, 没有工作平面图。部分仓库没有严格的规划, 如:合格区, 不合格区, 待检区, 退料区, 呆滞物料区等。

二、解决方案:

1、对工作效率比较低的解决方案:对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整, 并及时纠正错误, 使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化, 简化。降低犯错几率, 提高工作效率。

2、对仓库区域划分不明确的解决方案:部分仓库必须重新整理:规划出合格区, 不合格区。呆滞料区, 报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。四、2014年工作计划1、保证工作顺利开展;

3、建全仓库流程;

建全仓库收、发、存、管的业务流程, 使每个人都可以按制度作业仓库流程, 做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。

4、仓库的整体规划;

5、实行A、B、C、管理法, 做好物资盘点工作, 确保帐卡物三相符;

A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资(占仓库资产的70%)A类物资具有占资金大等特点, 方便仓储人员盘点, 可做为每月全盘点。

作为公司的职员, 我不要求什么, 我只要求自己做得更好, 不断的在进步就好, 我知道自己的能力有限, 但是能力是一方面, 态度是另一方面。只要我认真的工作, 我相信我是会做得更好的!我希望通过我们的不断努力, 把仓库部门建设成一个认真, 仔细, 富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果, 就是公司的发展!

仓库盘点报告范文(篇十一)

一、 目的

为加强仓库管理, 保证库房规范、高效、有序运作, 保障公司财产物资安全, 减少不良、呆滞物料损失, 降低库存占用资金, 满足正常经营的需求, 制定本制度。

二、 适用范围

适用于公司所有仓库, 包括所有产品的管理。存放于仓库的物品参照本制度执行。

三、内容仓库管理职责及目标

1、 高效有序地进行产品的收发作业, 保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求;

2、 库房管理科学、有序, 货物摆放整洁、整齐, 合乎货物贮存和安全管理的要求;

3、 单据、管理有序, 登记及时、准确。电脑入单及时、准确;

4、 定期和循环盘点, 及时查处差异, 保证帐、物一致

5、 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理, 减少不良损失, 降低库存资金占用;

7、 做好防火、放水、防盗等安全防护工作, 保障仓库财产物资的安全。

四、 仓管人员应具备的基本技能

1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;

2、 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;

3、 具备一定的快速消费品知识, 熟悉公司经营产品;

4、 具备一定的质量管理知识和财务知识;

5、 懂电脑操作。

五、 收货验收

1、 货物进仓, 需核对订单(日期及入库时间)。待进仓物产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

2、 产品进仓, 必须采用合适的方法计量、清点准确。

3、对验收不合格或有异议的产品, 需上报上级领导, 提出解决方案。

六、 货物出仓

1、 货物出仓, 需由仓库管理员盘点并与提货人确认, 方可出库。

2、 本公司送货的, 送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货, 必须核对提货人身份及授权委托。

3、 当天出库数量, 需由仓库管理员与配送人员共同确认, 并由配送人员开具《出库单》, 交仓库管理员签字确认, 并交财务备档。

4、 正常产品出仓, 必须是合格物料。不合格产品发出, 必须由总经理授权。

5、 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用, 需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况, 需报总经理审批, 并及时办理出库手续, 并报财务备档。

七、 产品堆码及库房管理

1、 仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2、 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐, 小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐, 收发作业后按上述要求及时整理。

3、 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新, 摆放于对应货物当眼明显位臵。

4、 仓库设施、用具、杂物, 如清洁工具等, 在未使用时应整齐地摆放于规定位臵, 严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5、 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净, 如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫, 符合管理要求。

6、 严格按“先进先出”原则发出货品。

八、 安全防护

1、 保证库房通风、干燥, 做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

2、 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放臵于符合安全管理要求的独立的库区。

3、 定期巡查保管物资的贮存质量, 对超保质期物料及时报复检。

4、 未经许可, 除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库, 搬运完毕, 不得在仓库逗留。

5、 仓管人员于下班离开前, 应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭, 确保仓库的安全。

九、 单据及电脑数据处理管理

1、 单据管理

① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;

2、 电脑数据处理

每月需把出入库登记表, 整理并备档。月末库存转入下月。

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需报总经理同意。

③ 暂未实施电脑管理的仓库, 也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

十、 盘点及对帐

1、 仓库需根据产品重要程度及价值高低设定盘点频度, 进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每月至少循环一次。

2、 物管中心应在财务部的组织下, 每月至少组织两次全面盘点。时间为每月15号、30号。

3、 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时, 应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时, 则由仓库经管人员负责赔偿。

4、 仓库应及时与财务进行对帐工作, 对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准), 发现对帐差异, 应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况应及时报告财务部门。

十一、 呆滞、不良品处理

1、 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品, 至少每月定期填报一次;

2、 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料, 应随时填报处理;

3、 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

十二、 沟通协调及服务

1、 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识, 保持良好的服务态度, 客户优先, 生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时, 应不卑不亢、以理服人。

2、 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

十三、 人员变动及移交

1、 仓管人员变动, 必须办理交接手续。移交事项及有关凭证, 要列出清单, 写明情况, 双方签字, 领导见证。事后发生纠葛, 仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损, 照价赔偿。

2、 应移交事项包括但不限于:

① 经管的货物;

② 单据及经管的文件、档案资料;

③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;

④ 未了应跟进事宜。

十四、 检查、监督与考核

财务部负责对仓库的整体运作及单据、档案管理实施指导、检查、监督与考核。

职责

1、仓库组长:

(1)在主管的领导下, 全面负责公司各个仓库的管理工作, 保证市场需求。

(2)制订仓库管理制度及人员分工。

(3)合理协调仓库收发货, 确保帐、物一致。

(4)监督仓管员做好仓库管理及防尘、防锈、防盗工作, 产品管理工作。

(5)负责仓库报表的审核并按时上报主管。

(6)安排仓库每月两次盘点, 季度盘点、年度盘点, 并不定期抽点。

2、仓管员:

(1)负责各产品出、入库管理。

(2)熟悉所保管产品的特点、性能和保护、保管方法。

(3)执行仓管制度, 做好物资的收发工作, 台账清楚、准确, 账、物相符。

(4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作。

(5)库存物资定期盘存、上报, 做到同类产品先进先出。

(6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。

(7 )所有产品的出库必须告知仓管员, 否则, 出现异议由责任人全部承担、

十五、工作流程:

产品入库→仓管员→财务登记

产品出库→仓管员、业务员共同确认

出库出库清单→仓管员确认→财务登记备份→业务员登记 备份

仓库盘点报告范文(篇十二)

回顾来到公司管理仓库半年多的工作历程, 既有失败的痛苦, 也有进步的喜悦。通过总结, 我们记录下了失败的教训和成功的经验, 记录下了所获得的成绩和进步, 这样可以使我们更加时时激励自己, 保持更好的水准。通过总结, 部门间交换、分享相互的长处和短处, 经验和教训, 感受着团队的温暖, 从而收获关切和期望;通过总结, 把优势继续用于未来的工作, 并有针对性、计划性地去改变总结出来的不足和缺陷, 在今后的工作中加以提高和改进。

在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下, 仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责, 规范了各项业务流转程序;结合公司经营实践, 完善了库存单据据管理和库存数据的规范管理;与此同时, 还对库区建设进行了改造, 仓库分区、货物分类、标识建设的完善, 标志着仓储管理标准化进程的全面启动。特别是仓库现场管理的严格要求, 较好的改变了过去那种不用的杂物, 包装材料、使用工具及废损包装物随处可见, 杂乱无章的现象。对货物堆码, 分拣备货标准细致化, 也随着整顿、整理、清洁、清扫, 素质的学习开展。货物的收、整、发、存管理工作, 伴随着岗位责任制的贯彻落实, 得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物, 不良品, 返厂货物进行了彻底清理, 并建立了相应区域, 为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物(含退货入库)数据准确率为95%以上。

放整齐、横竖成行, 并按分类、规格型号摆放, 编号与货位基本保持一致。各项作业完毕, 能及时清理工具、包装物。在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时, 积极配合完成货物进库验收工作, 保证了库存货物原始数据的准确性、真实性;在规定时间内, 保质保量完成货物出库的包装、配送作业任务, 服务满意基本无投诉;特别是在公司面临严峻的形式下, 动员全体员工轮休时缺少搬运工, 全体员工充分发挥积极主动性, 在其他部门、同事的大力支持下, 圆满完成了59变速箱20____年的配送任务。

仓库工作的进步是显著的, 然而, 也存在许多问题和错误。接收货中的数量短缺、货物包装破损;出库配送中的串货错发、交接不明、货物丢失;保管中的编号不符, 防范不严, 数据不实等都有错误发生。货物摆放不标准, 59变速箱计划性不强, 导致的库存货物积压、呆滞现象;库容存量超标压力;、帐物卡对应数据不符;作业流程的不畅;执行力低下。

存在的主要问题:

1、因叉车司机的流动性较大, 造成仓库货物摆放混乱, 再加上频繁更换叉车司机, 从而导致叉车工技术不够熟练、对货物落点不熟悉, 所以出现安全问题较多。如, 操作不当叉翻货物、碰伤人、叉坏工位器具、装卸货物不及时, 配送延误等。责任心的大小, 源于责任感的高低, 而责任感的高低, 则取决于个人意识对企业文化(包括规章制度、绩效考核、竞争机制、薪酬管理、奖罚标准、成本观念、时间管理及自我管理等)的认知度。

2、传统习惯与科学管理间的观念差异, 造成制度、流程的.执行力低下问题:仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准化作业, 用传统习惯方法取代科学计划而发生的。

①如库存帐、物、卡不一致, 库容、库貌不整等问题。

②部门、岗位间协作接口部位的责任共性, 引发的失误和错误:如, 进货的验收、单据录入、整理入库、订单备货、检验发货、应按照规范共同完成, 对发生的数量、包装规格错误;

③货物出库过程中仓库管理员串货、错发产生的错误, 和59变速箱保管员电话沟通、不按照计划发货引发的相关责任难于具体化, 增加了管理成本和难度。

通过上述问题, 可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的, 许多工作有待于加强、落实。面对标准化的第三方物流, 还会出现新的矛盾和问题, 如何解决当前管理工作中的问题和错误, 应对出现的新问题, 是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误, 首先应当加强认识, 培养敢于承担责任的勇气, 培养敬业精神, 层层落实岗位职责;坚持三不放过原则, 规章制度面前人人平等, 奖罚分明;继续加强素质培训和进行有效沟通, 引导、帮助员工端正态度, 施教于心, 心系于业;继续加强专业知识, 员工意识, 职业技能的学习培训, 理论与实践相结合, 避免工作失误及问题的出现, 提高服务质量。然而所有学习、工作的重点, 都取决于行动的落实, 如何培养创新的落实意识, 如何打造高效落实的团队, 如何创建良好的执行文化, 如何管理好时间促落实, 如何为落实制定制度保障, 并掌握有效仓库社区—最大的仓库管理交流平台。

落实的重要方法, 这都要求我们要有坚持不懈的韧劲, 要有坚定不移的意志, 真正以实际行动, 一步一个脚印去实践目标, 实施计划, 最终达到设定的目标和标准。

仓库年度的工作目标:

1、仓储管理作业流程达到标准化要求。

2、库容库貌、现场管理符合6S标准。

3、员工专业知识水平、岗位技能达到中级(结合岗位绩效考核, 应知应会程度)。每月组织进行一次知识测试和劳动技能竞赛。

4、专注时间管理。分拣、复核、出库、配送时间控制在30分钟之内。

5、库存数据的核算进入实施阶段, 完成基础数据的收集、整理、汇总、上报, 为公司经营提供必要的决策依据。

6、仓库定位为效率年, 效益年。将仓库作业成本核算纳入绩效考核, 细化进、存系统中仓库的工作量, 向管理、效率要效益。

7、建立有效沟通、礼仪规范执行标准。公司规模后的关键就是沟通融会, 要强化有效沟通意识, 并且进行制度化, 满足公司发展需要。

总结的目的是为了更好的计划, 因此, 我们必须根据公司及仓库的实际运作情况, 制定和实施相应的改进和创新计划, 跟踪改进和创新计划的实施进展, 验证改进和创新计划的效果, 并将行之有效的仓库社区改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我, 实现仓库管理工作的持续改进, 实现卓越。

仓库盘点报告范文(篇十三)

如:行政部、总经办等所负责的区域, 及时准确的完成了任务。对一些问题他们及时的沟通, 很好地解决了遇到的问题;还有其他部门也相当顺畅, 记得他们多次打电话来询问盘点的一些细节, 也正是他们这样的态度, 使得我们盘点的工作才得以很好的完成。

自从年初提出“专单专订, 专单专用”成本控制的这一要求以后, 在这一次盘点中得到了很好的体现, 与去年同期相比:主要体此刻总金额的下降及大部分类别金额的降低, 而库存量的降低占了很大一部分(这方面我们绘制了表格, 能够更形象的表现这一点)。采购部门和生产部门在控制要求上也做了很多的工作, 仓库与车间的库存量有了明显的降低。

仓库的部分库存得到了妥善的处理和再利用, 这一块虽是仓库主要带给相关库存资料与信息, 但更离不开相关部门的用心配合。

如:库存的成品, 化工料, 纸箱, 胶袋等, 都有合理的再利用。R&D部为了利用库存的`化工料, 调整了相关的配方。其他部门用各种方法对相关的库存加以再利用。这样不仅仅降低了库存而且节约了成本。在那里不仅仅要感谢相关部门的努力, 也期望大家在以后的工作中提高利用库存的意识, 主动地利用。这次盘点在得以肯定的同时, 也存在着一些不足。那里提出来, 相关的部门需要及时的改善盒改善。

第一在执行程序时缺乏相应的手续, 表现拖拉, 对是否报废了, 不是很明确, 而实际上被放在一边, 置之不理。

第二在处理生产余料的时候, 没有及时的退回, 造成不必要的挤压与损耗, 会影响到产品成本核算的真实性。

第三库存虽有利用, 但还是远远不够。一方面要及时地利用现有的库存, 另一方面在采购时严格执行“专单专订”的规定, 减少产生库存的机率。

仓库盘点报告范文(篇十四)

经过此次参与盘点, 虽然我们是完成了盘点的任务, 可是在许多方面我们还是存在欠缺, 还是存在不足, 还是需要进度, 还是需要改善, 针对此次盘点全局个人提议改善如下:

盘点中:

(1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;

(2)盘点过程中严禁弄虚作假, 虚报数据, 盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘, 书写数据潦草、错误, 丢失盘点表, 复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘, “偷工减料”;不按盘点作业流程作业等!

(3)对在盘点过程中表现异常优异和异常差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;

(4)仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关职责人进行考核最大限度保证盘点数量准确;

(5)盘点完成后将外箱口用胶布封上, 并要求将盘点卡贴在外箱上;

(6)已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息;

(7)盘点时顺便对物料进行归位操作, 将箱装物料放在对应的物料零件盒

(8)按货架的先后顺序依次对货架上的箱装(袋装, 以下统称箱装)物料进行点数;

(9)点数完成后在盘点卡上记录储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;

(10)将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上

盘点完成后:

1、盘点完成后需将盘点清册交由仓库盘点数据录入人员录入电子挡盘点表中, 录入前将所有数据, 包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;

2、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误, 录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查三遍, 确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核, 同时抄送财务部, 采购部, 等相关部门。

4、一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时光去查核, 只能先将“盘点差异表”发给IT部调整再查核未查明原因的盘点差异物料;在盘点差异物料较少的情景下(能够先发盘点差异表给采购, 不影响采购交货的情景下, ), 需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;

5、全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新, 交仓库经理审核, 仓库经理将物料金额纳入核算, 最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字;

6、在仓库盘点完成后, 财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名, 并根据稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;

7、总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告。

根据盘点期间的各种情景进行总结, 尤其对盘点差异原因进行总结盘点总结报告需要对以下项目进行说明:

本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

仓库盘点报告范文(篇十五)

一、盘点范围:

本次盘点, 着重对原材料、辅料、产成品、半成品、在产品, 以及工具、刀 具、量具、包装物等各种用具, 含存放在仓库、车间和个人手上的所有物料(用具)以及外发加工的半成品等所有物料进行盘点。对于固定资产和低值易耗品盘点将在下一步建立固定资产登记卡时进行。

二、盘点方法:

我们采取实地盘存制, 仓库根据打印出来的物料明细账对存放在仓库的物料, 包括物料卡片逐一核对, 并确定实际盘存数量;车间和展厅则根据盘点的实物数逐一登记在《年终盘点表》, 存放在外协加工单位的模具数量与金额由采购部列表提供给财务部。财务部根据各单位提供的盘点表的数量和现有的物料价格资料计算出本公司年终物料盘点总额, 并列出《20XX年年终汇总表》(见附件)。

三、盘点结果:

通过对盘点表的分析整理, 实际存货总额为2,013,元, 其中:

1、原材料590,元, 包括:仓库391,元, 铆焊车间22,元, 装配车间147,元(含台车履带84,000元)外协模具29,元。

2、半成品559,元, 包括:仓库元(主要是装配劈裂机、凿岩机的劈块、斜器、机头、压盖、手柄杆等配件)装配车间145,元。

3、产成品289,元, 包括:装配车间248,元, 公司展厅41,元。

4、在产品574,元, 包括:机加车间454,元(含台车部件12,元)铆焊车间36,元, 装配车间83,元。

此外, 有2台仍在研发阶段的台车还没有定型, 其在产品金额(估计研发投入资金约十多万元)因缺乏成本资料尚未列入盘点总额;由个人保管及领用的用具也未计算金额。

四、存在问题:

1、车间的物料特别是原料没有得到很好的控制, 余下的边料没有得到很好的利用。

2、仓库库存中有部分物料属于前期研发遗留下来的, 移交仓库时没有清单, 同时也由于仓管员变换, 使得这部分物料无法辨认其名称及用途。

3、产成品完工后不开具产品入库单的现象比较严重。仓管员看到产品出货通知单后才知道产品已完工。

4、成品进入仓库后, 由于试机、调换发货等因素将成品的配件挪用。挪用的配件得不到及时补充, 致使仓库的成品(不完整的)无法出货及进行账务处理。这种情况非常严重。

5、由于试机等原因, 发现公司展厅的产品被随意挪用却不经过财务部审核程序。

6、缺乏完整的物料采购价格或成本核算体系, 造成本次盘点表中部分物料金额计算只能靠估价得出。

  以上就是“仓库盘点报告范文(推荐十五篇)”的论述。

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